PC膜是我們日子中常見的一種塑料制品，它是由壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等辦法出產，薄膜吹塑的方法是將塑料質料通過擠出機來把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經冷卻定型制成薄膜制品。

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吹塑成型薄膜其首要用的質料有：LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。
質料通過塑化擠出后，形成管狀再進行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。
在吹塑薄膜成型過程中，依據擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法，這是常用的成型工藝也有特別的吹塑法，如上擠上吹法，下面咱們來看看這幾種方法有什么區(qū)別。
一、【平擠上吹法】
這個辦法是運用直角機頭，即機頭出料方向與擠出機筆直，擠出管壞向上，牽引至一定間隔后，由人字板夾攏，所擠管狀由 底部引進的壓縮空氣將它吹脹成泡管，并以壓縮空氣氣量多少來操控它的橫向尺寸，以牽引速度操控縱向尺寸，泡管經 冷卻定型就能夠得到吹塑薄膜。適用于上吹法的首要塑料種類有PVC、PE、PS、HDPE保護膜。
二、【平擠下吹法】
該法運用直角機頭，泡管從機頭下方引出的流程稱平擠下吹法，該法特別適宜于粘度小的質料及要求透明度高的塑料薄膜，如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。
三、【平擠平吹法】 
該法運用與擠出機螺桿同心的平直機頭，泡管與機頭中心線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法，該法只適用于吹制小 口徑薄膜的產品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也適用于吹制熱縮短薄膜的出產。